मेवा, धान्य, अनाज, दालें, बीज आदि जैसे कृषि वस्तुओं के भंडारण, प्रसंस्करण और बिक्री में कीट, कवक, खमीर और रोगजनकों का संक्रमण एक बड़ी समस्या है। आमतौर पर, रासायनिक धूमक का उपयोग कृषि फल के बाद कीट और जीवाणु नियंत्रण के लिए किया जाता है परंतु नियामक मुद्दे, पर्यावरण संबंधी चिंताओं, संभावित स्वास्थ्य खतरों, उपभोक्ताओं द्वारा कम स्वीकृति और जैविक उत्पादों के बाजार में वृद्धि ने उद्योग को उष्ण प्रणाली सहित गैर-रासायनिक उपचार विकल्पों को लागू करने के लिए बाध्य किया है। पारंपरिक उष्ण तकनीक सरल और नियंत्रण करने में आसान हैं, यद्यपि वे वस्तुत: धीमी हैं और यह सर्वविदित है कि लंबे समय तक ताप का उपयोग खाद्य उत्पादों की गुणवत्ता के लिए हानिकारक हो सकता है जबकि विद्युत चुम्बकीय तरंगों द्वारा प्रत्यक्ष तापन विधियाँ कई अवस्तरों के शीघ्र और समान तापन को संभव बनाती हैं। हाल ही में, विशिष्ट शोध ने इस अनुप्रयोग क्षेत्र में रेडियो फ्रीक्वन्सी प्रौद्योगिकी की सक्षमता की पुष्टि की है।
फ़ायदे
तेज़ और प्रभावी उपचार – यह प्रक्रिया पारंपरिक उष्ण उपचार की तुलना में 3 से 10 गुना तेज़ है। जैविक और रसायन मुक्त प्रक्रिया
भौतिक, रासायनिक, संवेदी और पोषण संबंधी गुणों को मंद उष्ण उपचार के दौरान ही सर्वोत्तम रूप से संरक्षित किया जा सकता है। ऊर्जा कुशल और पर्यावरण के अनुकूल प्रौद्योगिकी
लगभग 1 टन उत्पाद कीटाणुरहित करने के लिए अनुमानित 25 kWh की आवश्यकता होती है।
यह किस प्रकार काम करता है
स्टालम “आरएफ” प्रणाली में, उत्पाद को अंतनिर्हित आयतनमितिय हॉपर फीडर के माध्यम से प्रवेश खंड में डाला जाता है, जो भार की स्थिरता और वांछित मोटाई की गारंटी देता है और एक खाद्य श्रेणी वाहक पट्टे द्वारा उपचार सुरंग के माध्यम से निकाला जाता है। उपचार सुरंग में उत्पाद वाहक पट्टे के ऊपर और नीचे इलेक्ट्रोड की एक जोड़ी द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र से गुज़रता है। मध्यम स्तर से कम स्तर की नमी वाले उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पर पूरी तरह से नियंत्रित प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए रेडियो फ्रीक्वन्सी ऊर्जा आपूर्ति को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। पीएलसी नियंत्रण एक विश्वसनीय, दोहराने योग्य और सुरक्षित प्रक्रिया सुनिश्चित करता है और ग्राहक के लक्ष्यों तक पहुंचने के लिए आवश्यक प्रचालन मापदंडों को आसानी से व्यवस्थित करता है। कुछ ही मिनटों में उत्पाद उपचार सुरंग से बाहर आ जाता है और इसे सावधानी से कन्वेयर प्रणाली पर उतार दिया जाता है जो इसे बाद के प्रसंस्करण चरणों में ले जाएगा।